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제타 전위, 등전위 및 분산 안정성
소개
안료 및 분산액에 관한 기술 간행물에는 종종 "제타 전위" 및 "등전점"이라는 용어가 언급되어 있습니다. 일부 포뮬레이터는 이러한 개념에 익숙하지 않을 수 있습니다. 이 백서는 이러한 용어의 의미와 안료 분산 안정성에 미치는 영향을 가능한 한 간단한 용어로 설명하기 위한 것입니다. 또한 셰퍼드 컬러 컴퍼니의 Dynamix® "Stir-In" 등급 안료와 이 기술이 기존 안료와 비교하여 제타 포텐셜 및 아이소 일렉트릭 포인트가 어떻게 다른지에 대해서도 설명합니다.
배경
물질의 세 가지 기본 상태는 고체, 액체, 기체입니다. 이 중 하나인 고체가 액체 내에서 매우 잘게 나뉘어 있는 경우 이를 '분산액'이라고 할 수 있습니다. 수성 코팅 또는 컬러 농축액의 경우, 고체 물질은 물인 액체에 부유하는 안료(또는 폴리머 입자)입니다. 안료 입자는 무기, 유기 또는 이 둘의 조합일 수 있습니다. 코팅 또는 컬러 농축물의 제조에는 건조 분말 안료를 기계적 전단 작용을 통해 액체 물에 투입하여 완전히 젖게 하는 과정이 포함됩니다. 표준 안료의 경우 일반적으로 분말의 습윤 및 공기 제거를 돕는 화학 분산제를 추가하지 않으면 이 과정이 불가능합니다. 그런 다음 최적의 입자 크기를 얻기 위해 고에너지 미디어 밀을 통한 밀링이 일상적으로 필요합니다. 이상적으로, 선택된 화학 분산제는 안료의 입자 간 반발력을 제공하여 분산된 입자가 어느 정도 재응집되지 않도록 합니다. 종종 그렇지 않은 경우가 많으며 안정적인 제형을 얻으려면 분산제와 다른 표면 활성 성분의 조합이 필요합니다.
